+86-0550-7623999
YÊU CẦU
vi
YÊU CẦU
Một dây chuyền xử lý nhiệt thay thế các ống bảo vệ sáu tuần một lần không gặp vấn đề về cặp nhiệt điện. Nó có vấn đề về gốm sứ. Các bộ phận sau khi ngừng hoạt động vẫn sạch sẽ và không bị vỡ, tuy nhiên các ống đã bị nứt, vỡ hoặc cong và hiện tượng trôi theo sau thuộc về ống chứ không phải cảm biến.
Các ống bảo vệ cặp nhiệt điện bằng gốm nằm giữa cảm biến đang hoạt động và mọi thứ mà quy trình có thể tác động vào nó: nhiệt bức xạ vượt quá 1.300 °C, khí cacbon hóa, khí thải chứa lưu huỳnh, bắn tung tóe kim loại nóng chảy, độ rung và chu trình nhiệt không ngừng. Chúng là những mặt hàng tiêu dùng, thường là mặt hàng rẻ nhất trong vòng đo lường, nhưng chúng quyết định liệu vòng lặp đó có tồn tại được trong một chiến dịch hay một quý hay không.
Phiên bản ngắn trước chi tiết: khớp loại gốm với nhiệt độ cao nhất và tính chất hóa học của khí quyển, kích thước lỗ khoan để phần tử vẫn có thể được kéo ra sau một năm sử dụng và mua từ nhà sản xuất có thể ghi lại vật liệu thay vì một thương nhân chỉ có thể báo giá kích thước. Ren, mặt bích, độ dày thành và thời gian giao hàng đều tuân theo ba quyết định đó.
Cặp nhiệt điện trần hoặc phần tử RTD là một thứ dễ vỡ. Vỏ cách điện bằng khoáng chất có thể chỉ có chiều ngang từ 3 mm đến 8 mm và các dây bên trong mỏng hơn sợi tóc người. Nếu không có ống bao quanh, phần tử đó phải sống sót sau tác động từ nguyên liệu rơi xuống, xói mòn do tro bay, sự tấn công hóa học từ khí xử lý và tiếp xúc điện với đồ kim loại được nối đất. Bất kỳ một trong những điều đó sẽ kết thúc phép đo.
Ống giải quyết bốn vấn đề cùng một lúc. Nó nhận hình phạt máy móc. Nó cách ly phần tử khỏi môi trường ăn mòn hoặc dẫn điện. Nó cung cấp đường dẫn cách điện giúp mạch đo không tiếp đất vào thành bình. Và nó thiết lập độ sâu nhúng, đây là yếu tố thực sự quyết định liệu cảm biến có đọc được quy trình hay chỉ đọc thành lò.
Có một chi phí cho tất cả sự bảo vệ này. Mỗi milimet tường gốm sẽ tăng thêm khối lượng nhiệt và khả năng chịu nhiệt giữa điểm nối nóng và quy trình. Một ống kín mỏng tiếp xúc tốt với môi trường sẽ phản hồi sau hàng chục giây; một ống có thành dày, nặng trong dòng khí vận tốc thấp có thể bị trễ vài phút. Trên vòng điều khiển đang theo đuổi sự tỏa nhiệt nhanh, độ trễ đó không phải là một chi tiết mà là một vấn đề điều chỉnh. Những người mua phàn nàn rằng cảm biến mới "đọc chậm" thường mô tả ống mà họ chỉ định chứ không phải bộ phận họ đã mua.
Hành vi điện cũng thay đổi theo nhiệt độ. Alumina và hầu hết gốm oxit cách nhiệt cực tốt khi lạnh, nhưng điện trở suất của chúng giảm khi nhiệt độ tăng. Trong điều kiện sử dụng rất nóng, điện trở cách điện có thể giảm xuống mức làm đảo lộn các bộ truyền tín hiệu nhạy cảm, đó là một lý do khiến việc lắp đặt ở nhiệt độ cao đôi khi chuyển sang gốm không oxit hoặc chấp nhận chu kỳ thay thế ngắn hơn.
Ống bảo vệ là bộ phận chống mài mòn quyết định cả độ chính xác và tuổi thọ của toàn bộ vòng đo, do đó, nó xứng đáng được quan tâm kỹ thuật giống như chính cảm biến.
Hầu hết các báo giá về ống bảo vệ cặp nhiệt điện bằng gốm đều có một trong năm hoặc sáu tên vật liệu và sự khác biệt giữa chúng không phải là về mặt thẩm mỹ. Alumina, mullite, silicon cacbua, silicon nitride, zirconia và silica nung chảy, mỗi loại đều có phạm vi hoạt động tốt và phạm vi mà chúng bị hỏng sớm.
Alumina 99% đậm đặc là mặc định cho dịch vụ sạch, nhiệt độ cao. Nó giữ hình dạng ở nhiệt độ khoảng 1.600 °C trong không khí, cách nhiệt tốt, chống lại nhiều môi trường oxy hóa và có sẵn rộng rãi với các lỗ và chiều dài tiêu chuẩn. Điểm yếu của nó là sốc nhiệt: làm nóng quá nhanh hoặc làm nguội bằng nước ngưng và nó sẽ bị nứt. Ống Mullite và corundum-mullite trao đổi một chút nhiệt độ cao nhất đó để có khả năng chịu chu kỳ tốt hơn đáng kể, đó là lý do tại sao chúng phổ biến trong lò nung và các ứng dụng xử lý nhiệt nơi cửa mở và đóng cả ngày.
Cacbua silic mang lại tính dẫn nhiệt cao và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời, vì vậy nó có thể tồn tại trong chu kỳ nhanh và xói mòn nặng. Nó là một ứng cử viên nặng ký để ngâm trong kim loại màu nóng chảy, mặc dù nó cần được chăm sóc trong điều kiện oxy hóa mạnh ở mức cao nhất và nó có thể bị tấn công bởi một số xỉ nhất định. silic nitrua có khả năng chống sốc tương tự với độ bền tốt và thường được chọn để nấu chảy nhôm và các loại đúc khác, nơi gốm oxit bị ướt và hòa tan.
zirconia chịu được nhiệt độ cao nhất trong nhóm và bền về mặt hóa học trong nhiều lần tan chảy, nhưng nó nặng hơn, đắt hơn và tương đối nhạy cảm với việc làm lạnh nhanh. Silica nung chảy nằm ở đầu bên kia: trần nhiệt độ khiêm tốn, khả năng chống nguội vượt trội. Nếu một quá trình diễn ra theo chu kỳ ở nhiệt độ dưới khoảng 1.100°C, ống silica nung chảy có thể tồn tại lâu hơn ống alumina cao cấp rất nhiều.
| Lớp | Sử dụng liên tục tối đa trong không khí | Sốc nhiệt | Dịch vụ điển hình | Chi phí tương đối |
|---|---|---|---|---|
| 99% nhôm | Khoảng 1.600°C | Trung bình đến thấp | Làm sạch lò oxy hóa, lò nung, khí thải | Thấp |
| Mullite / corundum-mullite | Khoảng 1.450°C | Tốt | Lò nung xe đạp, xử lý nhiệt, gốm sứ | Thấp |
| cacbua silic | Khoảng 1.500°C | Tuyệt vời | Kim loại màu nóng chảy, xói mòn, đạp xe nhanh | Trung bình đến cao |
| silic nitrua | Khoảng 1.400°C | Tuyệt vời | Nhôm và đúc nóng chảy, môi trường mài mòn | Cao |
| Zirconia | Khoảng 1.800°C | Trung bình | Nhiệt độ rất cao, nóng chảy mạnh | Cao |
| silic nung chảy | Khoảng 1.100°C | Tuyệt vời | Làm nguội nhanh, ngưng tụ, làm việc trong phòng thí nghiệm | Trung bình |
Việc lựa chọn cấp độ phải được quyết định bởi chế độ lỗi mà bạn đã thực sự thấy chứ không phải theo số nhiệt độ cao nhất trên biểu dữ liệu.
Số liệu nhiệt độ trên bảng dữ liệu ống gốm thường mô tả một tình huống cụ thể: sử dụng liên tục trong không khí sạch, không có chu trình nhiệt, không bị nhiễm bẩn và tải cơ học ở mức khiêm tốn. Rất ít quy trình thực tế phù hợp với mô tả đó. Biểu đồ bên dưới trình bày cách so sánh các loại phổ biến trên cơ sở không khí sạch đó, đây là điểm khởi đầu hợp lý trước khi áp dụng các điều kiện quy trình.
Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa điển hình trong không khí (° C)
Đọc các thanh như một thứ hạng chứ không phải như một lời hứa. Một ống được trích dẫn ở nhiệt độ 1.600°C trong không khí sạch có thể bị giới hạn ở khoảng 1.400°C khi bầu không khí đang giảm, có nhiều bụi hoặc hoạt động hóa học và mức giảm công suất thường lớn hơn khoảng cách giữa hai cấp. Người mua so sánh các nhà cung cấp hoàn toàn dựa trên con số nhiệt độ tiêu đề sẽ chọn giữa các loại hoạt động gần như giống hệt nhau trong quy trình của họ, trong khi thiếu đi đặc tính thực sự quan trọng, chẳng hạn như khả năng chống sốc hoặc khả năng chống tan chảy cụ thể.
Đây là nơi chuỗi vật liệu phía sau ống trở nên hữu ích. Một nhà cung cấp cũng sản xuất dây và vật liệu dụng cụ bằng hợp kim cặp nhiệt điện hiểu cách mối nối nóng, chất cách điện và vỏ bọc hoạt động như một hệ thống ở nhiệt độ và có thể tư vấn về ống và phần tử cùng nhau thay vì trích dẫn một ống riêng biệt. Kinh nghiệm thực tế với các cụm RTD như loại chống ăn mòn và chống mài mòn cũng giúp ích, vì cùng một loại gốm bảo vệ cặp nhiệt điện thường bảo vệ phần tử điện trở trong cùng một cổng.
Hãy coi giới hạn nhiệt độ đã công bố là điểm khởi đầu để có được không khí sạch, sau đó giảm giới hạn nhiệt độ đó theo chu kỳ, ô nhiễm và tải trọng cơ học trước khi bạn cam kết đạt đến một cấp độ.
Nhiệt độ là phần dễ dàng của đặc điểm kỹ thuật. Hóa học là nơi ẩn náu của hầu hết các thất bại sớm, bởi vì thiệt hại hiếm khi trông nghiêm trọng. Một cái ống thường không biến mất; nó phát triển bề mặt tráng men, rỗ hoặc nứt vỡ, mất độ dày thành ở một bên, sau đó nứt khi mặt cắt trở nên quá mỏng để chịu tải.
Gốm oxit như alumina và mullite xử lý tốt bầu không khí oxy hóa. Chúng ít thoải mái hơn nhiều với các điều kiện khử, với hơi giàu kiềm và với các hợp chất flo. Trong các nhà máy thủy tinh và xi măng, chất kiềm mang theo bụi và các chất dễ bay hơi có thể tấn công bề mặt của ống alumina ngay cả khi nhiệt độ nằm trong khoảng quy định. Bầu khí quyển giàu hydro và giàu carbon cũng có thể rút ngắn tuổi thọ bằng cách thay đổi cách hoạt động của bề mặt theo thời gian.
Cacbua silic có độ nhạy riêng. Nó hoạt động tốt trong nhiều môi trường khắc nghiệt, nhưng nó có thể bị tấn công bởi một số kim loại nóng chảy, xỉ và oxit tan chảy, đồng thời nó hoạt động khác biệt trong môi trường có hàm lượng oxy cao ở đầu phạm vi của nó. Silicon nitride thường là lựa chọn đúc tốt hơn cho nhôm. Zirconia có khả năng chống nóng chảy ở phạm vi rộng nhưng không hoàn toàn trơ, và nó dễ bị ảnh hưởng bởi một số xỉ nhất định và độ dốc nhiệt nghiêm trọng.
Một bài kiểm tra thực tế có giá trị hơn so với việc so sánh bảng dữ liệu. Nếu một nhà máy có một cổng ăn ống, việc tiến hành một cuộc thử nghiệm ngắn gồm hai hoặc ba cấp ứng viên cạnh nhau trong vài tuần thường sẽ giải quyết được câu hỏi nhanh hơn bất kỳ bảng nào.
Chỉ định gốm chống lại hóa chất cục bộ tồi tệ nhất mà ống sẽ thấy, chứ không phải thành phần trung bình của khí xử lý.
Nhiều ống bị nứt được cho là do lô hàng kém chất lượng trong khi nguyên nhân thực sự là do cách khởi động bình. Gốm sứ giòn và khả năng chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng của nó rất khác nhau giữa các loại. Một ống sống tốt ở nhiệt độ 1.400°C trong nhiều tháng có thể bị tách ra khi gặp luồng gió lạnh từ cửa mở hoặc tia nước ngưng tụ phun ra.
Ba yếu tố quyết định mức độ sốc mà ống có thể hấp thụ: vật liệu, độ dày thành ống và cách bố trí giá đỡ. Các bức tường mỏng mát và nóng đều hơn nên chúng chống sốc tốt hơn các phần nặng cùng loại. Các nhịp dài không được hỗ trợ sẽ uốn cong dưới trọng lượng của chính chúng ở nhiệt độ và bị hỏng tại một điểm chịu ứng suất chứ không phải ở giữa. Ống một đầu kín có giá đỡ bên trong hoặc thiết kế hai mảnh thường tồn tại lâu hơn ống một mảnh dài hơn trong cùng một cổng.
Các quy tắc được áp dụng trong thực tế bao gồm làm nóng bình dần dần thay vì đốt hết tốc độ, giữ nước ngưng tụ tránh xa gốm nóng và tránh phun nước vào ống vẫn ở nhiệt độ trên vài trăm độ. Khi quá trình không thể được kiểm soát một cách cẩn thận, silica nung chảy hoặc gốm không chứa oxit thường là câu trả lời thực tế hơn, ngay cả ở nhiệt độ trần thấp hơn.
Trong trường hợp quá trình diễn ra khó khăn, hãy chọn loại chịu va đập và thành mỏng hơn thay vì theo đuổi mức nhiệt độ cao hơn.
Khi vật liệu đã ổn định, hình học sẽ quyết định liệu việc lắp đặt có hoạt động hay không. Các lỗi thông số kỹ thuật phổ biến nhất là lỗ khoan quá chật, chiều dài ngâm được chọn theo phỏng đoán và ren không khớp với cổng hiện có. Làm việc thông qua các điểm dưới đây để tránh hầu hết chúng.
Hai điểm nữa gây rắc rối trên trang web. Đầu tiên, gốm sứ thường được cung cấp ở kích thước nung, do đó việc mài đến kích thước cuối cùng bị hạn chế và việc tạo ren thường được thực hiện trên một miếng chèn kim loại hoặc gốm kim loại hơn là vào chính gốm. Thứ hai, ống chạy sát tường hoặc đầu đốt sẽ phát triển một mặt nóng và một mặt lạnh, đó là tải trọng uốn ở nhiệt độ; thêm một giá đỡ hoặc xoay cổng có thể kéo dài tuổi thọ thêm nhiều tháng.
Viết lỗ khoan, độ dày thành, độ sâu ngâm, chiều dài tổng thể và ren dưới dạng năm số riêng biệt, bởi vì các nhà cung cấp sẽ báo giá chính xác những gì bạn cung cấp cho họ.
Hình thức cuối cùng thay đổi cách hoạt động của ống nhiều hơn những gì hầu hết người mua mong đợi. Ống hở là một ống hình trụ rỗng đơn giản, thường được sử dụng với một đầu kín riêng biệt hoặc có một giếng nhiệt kim loại phía sau. Nó rẻ, dễ chế tạo với chiều dài dài và dễ kiểm tra, nhưng bộ phận này tiếp xúc với bất cứ thứ gì đi vào đầu mở, vì vậy nó phù hợp với dịch vụ sạch, khô, không bị ăn mòn.
Một ống kín sẽ bịt kín hoàn toàn phần tử. Đây là câu trả lời tiêu chuẩn cho chất lỏng, kim loại nóng chảy, khí chứa đầy bụi và bất kỳ ứng dụng nào mà ô nhiễm hoặc hơi ẩm sẽ phá hủy nguyên tố. Cái giá phải trả là độ trễ nhiệt: đầu đóng sẽ tăng thêm khối lượng giữa quy trình và điểm nối nóng, và đầu càng dày thì thời gian phản hồi càng lâu.
Thiết kế hai mảnh tách phần đầu ra khỏi phần thân. Điều đó cho phép nhà máy chỉ thay thế bộ phận thực sự bị mòn, thường là 200 mm cuối cùng, và nó cho phép phần thân có khả năng chịu sốc trong khi phần đầu được chọn để kháng hóa chất. Trong trường hợp cùng một cổng tiêu thụ các ống có chiều dài đầy đủ trong một chu kỳ ngắn, tuyến đường hai mảnh có thể giảm cả chi phí và thời gian ngừng hoạt động. Cần thảo luận với nhà cung cấp trước khi cho rằng mỗi lần thay thế phải là một ống gốm duy nhất.
Nếu chỉ mòn đầu ống, ống hai mảnh sẽ biến vật tư tiêu hao có chiều dài đầy đủ thành một bộ phận nhỏ, chi phí thấp.
Không phải mọi cổng nóng đều cần cặp nhiệt điện. Các phần tử điện trở thường được ưu tiên khi độ ổn định và khả năng lặp lại quan trọng hơn tốc độ thô và áp dụng logic bảo vệ gốm tương tự. Phần tử điện trở trong ống gốm cho phép đo ổn định, độ lệch thấp, miễn là ống không gây rò rỉ điện hoặc ứng suất cơ học.
Đây là lĩnh vực giúp mua ống và lắp ráp từ cùng một nguồn. Một tổ hợp được chế tạo xung quanh ống gốm có thể được cấu hình cho vấn đề cụ thể trong cổng, cho dù đó là mài mòn, ăn mòn, phân loại khu vực nguy hiểm, nhiều điểm đo, đầu hiển thị hay chu kỳ làm việc của trạm điện. Ví dụ: các thiết kế chống ăn mòn và chống mài mòn lấy các câu hỏi lựa chọn gốm giống nhau và trả lời chúng cùng với phần tử và đầu cuối.
RTD chống ăn mòn Chúng tôi có thể cung cấp tất cả các loại vật liệu chống ăn mòn nói chung và đặc biệt tùy theo môi trường ăn mòn khác nhau, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn của c... Xem sản phẩm → Người mua so sánh các lựa chọn thường nhận thấy rằng giá lắp ráp bị chi phối bởi vỏ và chứng nhận thay vì gốm, điều này khiến cho việc chỉ định tuổi thọ ống và lắp ráp để đảm bảo độ chính xác là hợp lý. Nhà cung cấp sản xuất cả hai bộ phận cũng có thể xác nhận rằng lỗ khoan, ren và độ sâu chèn đều nhất quán trước khi vận chuyển bất kỳ bộ phận nào.
Chỉ định gốm và phần tử cảm biến cùng nhau để một bên sở hữu độ vừa khít, thời gian đáp ứng và chu kỳ thay thế.
Một cái ống chỉ có thể bảo vệ những gì nằm bên trong nó, và những gì nằm bên trong là một cặp dây dẫn khác nhau. Cấp dây xác định phạm vi nhiệt độ, đường cong đầu ra và hành vi trôi dạt, trong khi ống xác định thời gian tồn tại của dây đó trong môi trường. Coi cả hai như những giao dịch mua riêng biệt là cách thực vật tạo ra một loại gốm hoàn toàn tốt xung quanh một nguyên tố không bao giờ phù hợp với nhiệt độ.
Các cặp thông thường hoạt động khá khác nhau. Sự kết hợp niken-crom và niken-silicon bao trùm phạm vi rộng nhất của các lò nung và lò nung công nghiệp. Các loại sắt và hằng số phù hợp với nhiệt độ thấp hơn và điều kiện khử. Loại đồng và hằng số được sử dụng ở những nơi có phạm vi khiêm tốn nhưng độ chính xác lại rất quan trọng. Mỗi loại đều có trần khuyến nghị và mỗi loại có bầu không khí chịu đựng tốt hơn những loại khác, đó là lý do tại sao lời khuyên về vật liệu cho ống và dây phải đến từ cùng một nguồn kỹ thuật.
Dây hợp kim cặp nhiệt điện Giới thiệu sản phẩm Dây hợp kim cặp nhiệt điện là dây hợp kim đo nhiệt độ chính xác, chủ yếu bao gồm niken, crom, silicon, đồng và các kim loại khác. Con... Xem sản phẩm → Cũng cần đặt câu hỏi liệu dây và ống có đến từ một nhà máy kiểm soát quá trình nấu chảy, kéo và ủ hợp kim của chính nó hay không. Tính nhất quán trong hợp kim là yếu tố giữ cho đường cong đầu ra ổn định từ lô này sang lô tiếp theo và tính nhất quán đó hiển thị trên hiện trường dưới dạng các số đọc khớp với nhau giữa các cổng thay vì lệch lạc trong một chiến dịch.
Ống đắt tiền nhất không thể cứu được một phần tử có loại hợp kim được chọn trong phạm vi nhiệt độ sai.
Mạch cặp nhiệt điện chỉ hoạt động tốt ở phần lạnh nhất của nó. Từ đầu cuối trở lại thiết bị, tín hiệu truyền qua dây nối dài hoặc dây bù phải phù hợp với họ hợp kim của phần tử và tôn trọng cực tính. Đảo ngược cặp hoặc sử dụng sai hợp kim, kết quả sẽ bị sai với biên độ tăng dần theo chênh lệch nhiệt độ giữa đầu và tủ.
Hai vấn đề chi phối các vấn đề thực địa. Đầu tiên là nhiệt độ đầu cực: nếu đầu nằm ở vị trí nóng và không áp dụng bù tham chiếu thì lỗi tiếp giáp lạnh có thể rất lớn. Thứ hai là tiếng ồn điện, vấn đề ngày càng trở nên quan trọng khi các nhà máy bổ sung thêm bộ truyền động tần số thay đổi. Cấu trúc được sàng lọc với một tham chiếu mặt đất nhất quán, duy nhất thường là câu trả lời và nó nên được chọn cùng lúc với ống và phần tử thay vì được vá sau đó.
Dây bù nhiệt cặp nhiệt điện dây hợp kim Giơi thiệu sản phẩm Dây hợp kim dùng cho cáp bù cặp nhiệt điện là vật liệu dẫn điện lõi cho hệ thống đo nhiệt độ công nghiệp, được sử dụng làm dây dẫn hợp kim... Xem sản phẩm → Mua dây từ cùng một nhà sản xuất với dây hợp kim được sử dụng trong phần tử cũng loại bỏ nguyên nhân phổ biến không khớp. Khi cả hai đều đến từ một hoạt động nấu chảy và vẽ, các đặc điểm của cặp sẽ thẳng hàng và quá trình cài đặt sẽ dễ dàng xác thực hơn khi vận hành thử.
Ngân sách dành cho dây, đầu và chi tiết nối đất cùng lúc với ống gốm, vì chúng đều góp phần gây ra cùng một lỗi.
Hầu hết sự chậm trễ trong báo giá là do yêu cầu không đầy đủ, không phải do nhà máy chậm. Một RFQ rõ ràng thường đi kèm với mức giá có thể sử dụng được và thời gian thực hiện thực tế sau vài ngày. Làm việc qua danh sách sau đây trước khi gửi yêu cầu sẽ tránh được vòng câu hỏi thứ hai và thứ ba.
Bao gồm lịch sử lỗi là điều hữu ích nhất mà người mua có thể thêm vào. Một nhà cung cấp biết rằng các ống bị hỏng sau năm tuần trong lò nung xe đạp sẽ đề xuất loại chịu va đập hoặc thành mỏng hơn, trong khi một nhà cung cấp chỉ nói rằng "ống nhôm, dài 1.200 mm" sẽ tạo ra vấn đề tương tự ở cùng mức giá.
Bao gồm lịch sử lỗi trong cuộc điều tra; đề xuất cấp lớp phụ thuộc vào nó nhiều hơn là vào bản vẽ.
Ống gốm không phải là mặt hàng đắt tiền, nhưng chi phí thay thế chúng thường bị chi phối bởi mọi thứ xung quanh việc mua hàng: thời gian ngừng hoạt động, nhân công, sản lượng bị mất trong khi cảng không hoạt động. Sự bất đối xứng đó giải thích tại sao việc chi thêm một chút cho một lớp có thời gian sử dụng lâu gấp đôi thường là quyết định rẻ hơn.
Bốn yếu tố di chuyển đơn giá. Loại vật liệu là loại lớn nhất, với zirconia và silicon nitride cao hơn alumina và mullite. Tiếp theo là kích thước vì ống dài cần lò nung lớn hơn và xử lý cẩn thận hơn. Độ chính xác về kích thước sẽ tăng thêm chi phí khi yêu cầu dung sai về độ khoan hoặc độ thẳng chặt chẽ. Số lượng có tác động rõ ràng nhất, bởi vì việc thiết lập một đợt bắn là một chi phí cố định được trải đều trên các sản phẩm được sản xuất.
Thời gian thực hiện cũng tuân theo logic tương tự. Các kích thước tiêu chuẩn ở các loại thông thường thường có sẵn trong kho hoặc trong chu kỳ ngắn, trong khi các chiều dài đặc biệt, các sợi bất thường và các loại không chứa oxit được sản xuất theo đơn đặt hàng. Những người mua giữ một bộ đệm khiêm tốn gồm hai hoặc ba kích cỡ được sử dụng thường xuyên nhất tại chỗ sẽ tránh được đơn đặt hàng vận chuyển hàng không khẩn cấp, đây là lúc chi phí thực sự của một ống bị nứt xuất hiện.
So sánh tổng chi phí của một năm sử dụng chứ không phải giá hóa đơn của một ống.
Ba mô hình thương mại xuất hiện trong hầu hết các tìm kiếm về sản phẩm này: nhà sản xuất nung và gia công gốm sứ, nhà cung cấp phân phối nhiều loại thiết bị đo đạc và nhà bán buôn giữ hàng để bán lại. Mỗi người đều có một vai trò chính đáng và sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào việc vấn đề đó là tiêu chuẩn hay cụ thể.
Nhà sản xuất là con đường tốt hơn khi ống phải tương tác với một bầu không khí cụ thể, khi dung sai đóng vai trò quan trọng hoặc khi nhà máy muốn có đầu vào kỹ thuật về lý do tại sao lô cuối cùng không thành công. Một nhà sản xuất cũng sản xuất dây hợp kim cặp nhiệt điện, các phần tử điện trở và vật liệu dụng cụ có thể coi ống như một phần của hệ thống đo lường, hệ thống này có xu hướng tạo ra câu trả lời mạch lạc hơn so với việc tra cứu danh mục. Định giá theo khối lượng cũng thường mạnh hơn.
Nhà cung cấp hoặc nhà bán buôn sẽ hợp lý khi yêu cầu là kích thước tiêu chuẩn trong một loại thông thường và ưu tiên là tính sẵn có. Sự đánh đổi là chiều sâu kỹ thuật đằng sau báo giá có thể bị hạn chế và các câu hỏi về bầu không khí hoặc sốc nhiệt có thể không được giải đáp. Đối với việc thay thế một lần trên các cổng không quan trọng, đó là một sự thỏa hiệp hợp lý.
Bất cứ ai được chọn, đều đáng thực hiện ba lần kiểm tra. Yêu cầu điểm bằng văn bản kèm theo mô tả tài liệu. Yêu cầu dung sai sẽ được giữ trên lỗ khoan và chiều dài. Và hỏi ai chịu trách nhiệm nếu ống bị hỏng trong một khoảng thời gian xác định trong các điều kiện quy định. Một nhà cung cấp trả lời rõ ràng cả ba câu hỏi này sẽ dễ dàng hợp tác hơn khi có sự cố xảy ra.
Hãy kết hợp mô hình nhà cung cấp với vấn đề: đầu vào kỹ thuật từ nhà sản xuất cho những cổng khó khăn và phân phối để thay thế đơn giản.
Hầu hết đều được làm từ gốm oxit đậm đặc hoặc gốm không oxit: 99% alumina, mullite hoặc corundum-mullite, silicon cacbua, silicon nitride, zirconia hoặc silica nung chảy. Sự lựa chọn được quyết định bởi nhiệt độ sử dụng, tính chất hóa học của khí quyển, chu trình nhiệt và liệu ống có tiếp xúc với kim loại nóng chảy hay dòng khí đang chảy hay không. Hai ống có kích thước giống nhau có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau nếu cấp độ khác nhau.
Alumina thường là lựa chọn tốt hơn cho dịch vụ sạch, oxy hóa, nhiệt độ cao, nơi cách điện và chi phí là vấn đề quan trọng. Cacbua silic phù hợp với chu kỳ nhanh, xói mòn và nhiều kim loại màu nóng chảy, nhưng nó cần được chăm sóc trong điều kiện oxy hóa mạnh và chống lại một số xỉ nhất định. Nếu các ống alumina hiện tại bị hỏng do nứt chứ không phải do bị tấn công hóa học thì silicon cacbua đáng được thử nghiệm. Nếu chúng bị hỏng do tráng men và làm mỏng bề mặt thì vấn đề là do tính chất hóa học và việc lựa chọn cấp độ phải tuân theo điều đó.
Một hướng dẫn thường được sử dụng là ngâm từ 8 đến 10 lần đường kính ống, đặt điểm cảm biến đủ xa vào môi trường để tránh ảnh hưởng của tường và trùm lắp. Con số đó là điểm khởi đầu chứ không phải là quy tắc, bởi vì độ sâu cổng có sẵn, tốc độ dòng chảy và hỗ trợ cơ học cũng hạn chế câu trả lời. Độ sâu ngâm và chiều dài tổng thể phải luôn được chỉ định là hai số riêng biệt.
Gốm có thể được ren, nhưng sợi này thường được tạo thành trên một miếng chèn kim loại hoặc gốm kim loại hoặc liên kết với một khớp nối, vì gốm nung không chịu được quá trình gia công giống như kim loại. Mặt bích và phụ kiện nén là những lựa chọn thay thế phổ biến. Nếu cổng đã tồn tại, hãy đo dạng ren và bước ren trước khi đặt hàng, vì các luồng NPT, BSP và hệ mét không thể thay thế cho nhau.
Tăng nhiệt độ dần dần, giữ hơi nước ngưng tụ và hơi lạnh tránh xa gốm nóng và tránh phun nước vào ống vẫn còn ở nhiệt độ. Chọn loại có khả năng chống sốc nhiệt tốt hơn và xem xét loại tường mỏng hơn có hỗ trợ cho các nhịp dài. Khi quá trình không thể được kiểm soát một cách nhẹ nhàng, silica nung chảy hoặc gốm không chứa oxit thường thực tế hơn ống có hàm lượng nhôm cao.
Đúng. Cùng một ống bảo vệ một phần tử điện trở và logic lựa chọn cũng tương tự, với một điểm cần cân nhắc thêm: ở nhiệt độ rất cao, điện trở suất của gốm oxit giảm, điều này có thể ảnh hưởng đến mạch đo. Nhiều nhà máy chạy ống gốm trên cụm RTD để đảm bảo độ ổn định, đặc biệt khi ăn mòn hoặc mài mòn là nguy cơ chủ yếu hơn là tốc độ phản ứng.
Kích thước tiêu chuẩn ở các loại phổ biến thường có sẵn nhanh chóng, đôi khi có sẵn trong kho. Độ dài đặc biệt, hình thức kết nối bất thường và gốm không oxit thường được sản xuất theo đơn đặt hàng và mất nhiều thời gian hơn. Câu trả lời thực tế là yêu cầu một ngày chắc chắn ở giai đoạn báo giá và giữ một khoảng đệm nhỏ với kích thước được sử dụng thường xuyên nhất, thay vì dựa vào lệnh khẩn cấp trong thời gian ngừng hoạt động.
Hầu hết các nhà sản xuất sẽ cung cấp số lượng thử nghiệm và việc này đáng làm bất cứ khi nào nhà máy thay đổi cấp độ hoặc chuyển sang thiết kế hai mảnh. Chạy hai tài liệu ứng cử viên cạnh nhau ở cảng tệ nhất trong vài tuần sẽ tạo ra nhiều thông tin hữu ích hơn bất kỳ bảng so sánh nào. Đưa kết quả thử nghiệm vào yêu cầu tiếp theo để nhà cung cấp có thể điều chỉnh thông số kỹ thuật.
Silicon nitrit và một số loại cacbua silic là những ứng cử viên thông thường, vì gốm oxit có xu hướng bị ướt và bị ăn mòn bởi nhôm nóng chảy. Quyết định cũng phụ thuộc vào hợp kim được đúc, từ thông được sử dụng và thời gian ngâm ống. Nếu có thể, hãy xác nhận khuyến nghị dựa trên thành phần hóa học nấu chảy cụ thể thay vì danh mục vật liệu chung.
Giữ chúng khô ráo, thẳng đứng và tránh va đập. Gốm hấp thụ ít độ ẩm ở các lớp dày đặc, nhưng vật liệu xốp và các mối nối liên kết có thể hấp thụ nước và bốc hơi trong lần làm nóng đầu tiên. Kiểm tra từng ống xem có vết nứt chân tóc hay không trước khi lắp đặt, vì ống bị hỏng không hoạt động sớm trong quá trình sử dụng thường bị đổ lỗi cho nhà cung cấp khi ống bị hỏng trong cửa hàng.
Nếu bước tiếp theo là xác nhận cách thức hoạt động của một ống, một bộ phận và hệ thống dây điện thì các trang bên dưới sẽ trình bày thông tin cơ bản về kỹ thuật và lộ trình nhanh nhất để báo giá.
Các loại cặp nhiệt điện, cấu tạo và hướng dẫn lựa chọn dùng trong công nghiệp
Gửi bản vẽ, cấp độ và điều kiện xử lý của bạn cho nhóm kỹ thuật của chúng tôi
Các ống bảo vệ cặp nhiệt điện bằng gốm trông giống như một vật tư tiêu hao đơn giản và đó chính xác là lý do tại sao chúng bị chỉ định không tốt. Cấp độ quyết định cách hoạt động của ống trong môi trường thực tế; hình học quyết định liệu phần tử có thể được thay đổi mà không cần đấu tranh hay không; nhà cung cấp quyết định xem có ai có thể giải thích tại sao lô hàng cuối cùng không thành công hay không.
Thực hiện đúng ba điều đó và vòng lặp đo lường sẽ ổn định. Các kết quả đo được duy trì nhất quán giữa các cảng, việc thay thế diễn ra theo lịch trình đã định thay vì giữa ca và chi tiêu hàng năm cho ống giảm ngay cả khi đơn giá tăng lên. Bắt đầu với lịch sử lỗi, quay ngược lại vật liệu và mua từ nhà sản xuất có thể thảo luận về cả gốm và những gì bên trong nó.
Một dây chuyền xử lý nhiệt thay thế các ống bảo vệ sáu tuần một lần không gặp vấn đề về cặp nhiệt điện. Nó có vấn đề về gốm sứ. Các bộ phận sau khi ngừng hoạt động vẫn sạch sẽ và không bị vỡ, tuy nhiên các ống đã bị nứt, vỡ hoặc cong và hiện tượng trôi theo sau thuộc về ống...
Dấu hiệu đầu tiên cho thấy có điều gì đó không ổn với RTD màng mỏng hiếm khi là một lỗi nghiêm trọng. Đó là sự bất đồng chậm chạp với cảm biến lân cận, kết quả đọc thay đổi trong chu kỳ khởi động hoặc xu hướng lô không còn phù hợp với công thức. Trong một trường hợp, một nh...
Một nhà chế biến sữa ở miền đông Trung Quốc đã mất ba tuần để giải quyết lỗi thanh trùng mà hóa ra là do một dây nối dài cặp nhiệt điện chéo bên trong hộp nối. Máy ghi âm liên tục ghi những con số đáng tin cậy, đó chính là lý do tại sao cuộc điều tra lại kéo dài như vậy. Câ...
Dây chuyền xử lý nhiệt chạy ở nhiệt độ 900 độ C thường sẽ tiêu thụ cặp nhiệt điện loại K trong vòng 8 đến 14 tháng. Cùng một tàu thăm dò đặt trong vòng nước sạch ở nhiệt độ 90 độ C thường tồn tại được từ 8 năm trở lên. Không có gì khác nhau về hai đầu dò trên bảng dữ liệu: ...
