Được thành lập vào năm
Bao phủ một diện tích
Nhân viên có kinh nghiệm
Diện tích tòa nhà

Một dây chuyền xử lý nhiệt thay thế các ống bảo vệ sáu tuần một lần không gặp vấn đề về cặp nhiệt điện. Nó có vấn đề về gốm sứ. Các bộ phận sau khi ngừng hoạt động vẫn sạch sẽ và không bị vỡ, tuy nhiên các ống đã bị nứt, vỡ hoặc cong và hiện tượng trôi theo sau thuộc về ống...

Dấu hiệu đầu tiên cho thấy có điều gì đó không ổn với RTD màng mỏng hiếm khi là một lỗi nghiêm trọng. Đó là sự bất đồng chậm chạp với cảm biến lân cận, kết quả đọc thay đổi trong chu kỳ khởi động hoặc xu hướng lô không còn phù hợp với công thức. Trong một trường hợp, một nh...

Một nhà chế biến sữa ở miền đông Trung Quốc đã mất ba tuần để giải quyết lỗi thanh trùng mà hóa ra là do một dây nối dài cặp nhiệt điện chéo bên trong hộp nối. Máy ghi âm liên tục ghi những con số đáng tin cậy, đó chính là lý do tại sao cuộc điều tra lại kéo dài như vậy. Câ...

Dây chuyền xử lý nhiệt chạy ở nhiệt độ 900 độ C thường sẽ tiêu thụ cặp nhiệt điện loại K trong vòng 8 đến 14 tháng. Cùng một tàu thăm dò đặt trong vòng nước sạch ở nhiệt độ 90 độ C thường tồn tại được từ 8 năm trở lên. Không có gì khác nhau về hai đầu dò trên bảng dữ liệu: ...
Vật liệu dụng cụ là những kim loại và hợp kim nằm ở trung tâm của mọi thiết bị đo nhiệt độ, áp suất, mức và lưu lượng, mặc dù hầu hết mọi người không bao giờ nhìn thấy chúng trực tiếp. Cảm biến hoặc bộ phát trông có vẻ đơn giản từ bên ngoài nhưng dây, dải hoặc màng ngăn bên trong nó thực sự cảm nhận được sự thay đổi về nhiệt, lực hoặc mức và biến sự thay đổi đó thành tín hiệu có thể sử dụng được. Do đó, hiệu suất của nhạc cụ hoàn thiện phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của nguyên liệu thô được sử dụng để chế tạo nó. Trang này giới thiệu về vật liệu dụng cụ là gì, các loại chính có sẵn, nơi mỗi loại thường được sử dụng và những điểm thực tế đáng suy nghĩ khi chọn vật liệu cho dự án cảm biến hoặc dụng cụ.
Vật liệu thiết bị là các kim loại, hợp kim và dây chức năng chuyên dụng được sử dụng để chế tạo các bộ phận cảm biến và cấu trúc bên trong các thiết bị đo lường và điều khiển. Không giống như kim loại công nghiệp thông thường, những vật liệu này phải đáp ứng đồng thời các nhu cầu về điện, nhiệt và cơ khí. Ví dụ, dây cặp nhiệt điện cần tạo ra một điện áp nhỏ, có thể lặp lại khi nhiệt độ thay đổi, trong khi màng ngăn được sử dụng bên trong đồng hồ đo áp suất cần uốn cong tới lui trong nhiều năm mà không bị nứt. Vật liệu dụng cụ are considered a foundational input for the wider instrumentation industry , bởi vì độ chính xác, tốc độ phản hồi và tuổi thọ hoạt động của cảm biến hoàn thiện phần lớn phụ thuộc vào vật liệu ở lõi của nó. Danh mục này bao gồm dây hợp kim cặp nhiệt điện, cáp bù, hợp kim điện trở chính xác, hợp kim chịu nhiệt, dây niken nguyên chất và hợp kim đồng-niken chống ăn mòn, và mỗi loại này được chọn dựa trên điều kiện làm việc mà thiết bị hoàn thiện sẽ thực sự phải đối mặt.
Mặc dù mỗi họ hợp kim trong danh mục này phục vụ một công việc khác nhau nhưng hầu hết các vật liệu dụng cụ đều có chung các đặc điểm hiệu suất. Đây là những đặc tính cho phép thiết bị tiếp tục đọc chính xác sau nhiều tháng hoặc nhiều năm sử dụng liên tục, thay vì bị trôi đi hoặc hỏng sớm.
Danh mục vật liệu dụng cụ thực sự là một nhóm các hợp kim khác nhau và mỗi loại được chế tạo cho một công việc cảm biến khác nhau. Biết được những khác biệt cơ bản sẽ giúp người mua chọn được vật liệu phù hợp cho một nhạc cụ nhất định thay vì mặc định sử dụng bất cứ thứ gì quen thuộc nhất.
Dây hợp kim cặp nhiệt điện (loại K, N, E, J, T) là những cặp dây kim loại khác nhau tạo ra một điện áp nhỏ liên quan đến nhiệt độ nơi hai dây được nối với nhau. Dây loại K, được làm từ cặp niken-crom và niken-nhôm, rất phổ biến vì nó bao phủ phạm vi nhiệt độ rộng với chi phí khả thi, trong khi Loại N sử dụng thành phần chống oxy hóa tốt hơn có xu hướng giữ tốt hơn trong thời gian dài ở nhiệt độ cao. Loại E cho tín hiệu điện áp mạnh hơn cho từng mức độ thay đổi nhiệt độ, rất hữu ích trong môi trường ồn điện và Loại T thường được chọn để đọc ở nhiệt độ đông lạnh và dưới 0 vì nó hoạt động tốt ở nhiệt độ rất thấp. Loại J vẫn còn phổ biến trong các thiết bị cũ và giám sát lò nói chung.
Dây hợp kim bù cặp nhiệt điện (KX, EX, NX, JX, TX, KCA, KCB, NC, SC) truyền tín hiệu cặp nhiệt điện từ đầu cảm biến trở lại màn hình hoặc thiết bị điều khiển mà không gây ra lỗi đáng kể. Các dây bù này được chế tạo để bám sát hoạt động nhiệt điện của loại cặp nhiệt điện phù hợp của chúng trong phạm vi nhiệt độ vừa phải, do đó, hợp kim cảm biến đắt tiền hơn không phải chạy toàn bộ khoảng cách cáp.
Hợp kim gia nhiệt có điện trở cao và hợp kim có độ bền chính xác làm một công việc khác. Thay vì tạo ra tín hiệu, chúng biến năng lượng điện thành nhiệt một cách có kiểm soát hoặc cung cấp giá trị điện trở cố định và ổn định được sử dụng bên trong các shunt, điện trở tiêu chuẩn và thiết bị hiệu chuẩn. Hợp kim điện trở chính xác dựa trên đồng mangan-đồng được biết đến với hệ số điện trở nhiệt độ gần bằng 0, nghĩa là giá trị điện trở hầu như không thay đổi ngay cả khi nhiệt độ môi trường xung quanh nó thay đổi.
Dây niken nguyên chất mang lại độ tinh khiết nhất quán và hành vi điện có thể dự đoán được, khiến chúng trở nên hữu ích như một chất dẫn cơ bản trong các cảm biến nhiệt độ điện trở và một số bộ phận làm nóng nhất định. Monel và các hợp kim đồng-niken khác mang lại khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ cho danh mục này và thường được sử dụng trong các môi trường biển, nước biển và đòi hỏi khắt khe về mặt hóa học, đặc biệt đối với các bộ phận của dụng cụ đo áp suất và mức độ tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng xử lý. Là nhà sản xuất hoạt động trong lĩnh vực vật liệu dụng cụ, Xinguo Group Co., Ltd. sản xuất nhiều loại hợp kim cặp nhiệt điện, dây bù, hợp kim điện trở chính xác và hợp kim đồng niken cho khách hàng trong chuỗi cung ứng thiết bị đo đạc.
Một trong những cách dễ nhất để so sánh các loại vật liệu dụng cụ là xem xét phạm vi nhiệt độ mà mỗi loại có thể xử lý trong khi vẫn đưa ra số đọc có thể sử dụng được. Chọn một hợp kim được đánh giá thấp hơn nhiệt độ xử lý thực tế sẽ rút ngắn tuổi thọ làm việc và ảnh hưởng đến độ chính xác, trong khi việc chọn một hợp kim được đánh giá cao hơn nhiều so với mức cần thiết thường chỉ làm tăng thêm chi phí không cần thiết. Biểu đồ dưới đây xếp năm họ hợp kim cặp nhiệt điện phổ biến cạnh nhau để có thể dễ dàng nhận thấy sự khác biệt khi nhìn thoáng qua. Loại T nằm ở cấp thấp và thường được sử dụng cho công việc đo nhiệt độ lạnh và dưới 0. Loại J và Loại K nằm ở giữa và cùng nhau bao gồm hầu hết việc giám sát nhiệt độ công nghiệp hàng ngày, bao gồm lò nướng, nồi hơi và máy móc nói chung. Loại N đạt xa hơn một chút so với Loại K trong khi cung cấp hoạt động ổn định hơn ở nhiệt độ cao duy trì. Dây bạch kim-rhodium nằm cao hơn các loại kim loại cơ bản và chủ yếu được dành riêng cho các công việc lò nung, nấu chảy thủy tinh và luyện kim nơi có nhiệt độ cực cao.
Nhìn vào các thanh từ trên xuống dưới, khoảng cách giữa các nhóm hợp kim trở nên dễ hình dung hơn nhiều so với việc chỉ nhìn vào các con số. Dây loại T, được hiển thị ở đầu biểu đồ, thường được sử dụng khi độ chính xác dưới 0 quan trọng hơn khả năng chịu nhiệt, chẳng hạn như làm lạnh và giám sát dây chuyền lạnh. Loại J và Loại K nằm ở giữa biểu đồ và giữa hai loại này chiếm tỷ trọng lớn nhất trong công việc liên quan đến nhiệt độ công nghiệp hàng ngày, từ lò sấy đến thiết bị đốt. Loại N được vẽ về phía trước một chút so với Loại K, phản ánh khả năng chống oxy hóa được cải thiện ở nhiệt độ cao duy trì thay vì phạm vi rộng hơn đáng kể. Thanh bạch kim-rhodium vượt xa các hợp kim kim loại cơ bản, điều này giải thích tại sao vật liệu này được xử lý riêng biệt và dành riêng cho các môi trường nhiệt khắc nghiệt nhất như lò nung thủy tinh và luyện kim. Việc kết hợp họ hợp kim với nhiệt độ quy trình thực tế, thay vì cho rằng dây có xếp hạng cao hơn sẽ tự động là lựa chọn an toàn hơn, có xu hướng hỗ trợ cả độ chính xác và chi phí dài hạn hợp lý. Các nhà thiết kế thiết bị thường xây dựng giới hạn an toàn vừa phải trên nhiệt độ cao nhất dự kiến thay vì chọn một hợp kim được đánh giá cao hơn mức thực sự cần thiết, vì một số đặc tính của hợp kim, bao gồm cả độ tuyến tính của tín hiệu, có thể thay đổi khi vật liệu chạy dưới mức trần định mức của nó trong thời gian dài. Biểu đồ này nhằm mục đích tham khảo kỹ thuật chung chứ không phải là thông số kỹ thuật chắc chắn cho bất kỳ dự án nào và việc lựa chọn vật liệu thực tế cũng phải tính đến bầu không khí, rủi ro ô nhiễm và tần suất nhiệt độ lên xuống. Người đọc so sánh một số tùy chọn hợp kim cho một thiết kế thiết bị mới có thể thấy hữu ích khi giữ biểu đồ này bên cạnh bảng dữ liệu quy trình trong khi thu hẹp các ứng cử viên. Nhìn chung, hình ảnh trực quan cho thấy rõ rằng không có một họ hợp kim nào có thể tự mình bao phủ mọi phạm vi nhiệt độ.
Chỉ riêng phạm vi nhiệt độ không nói lên toàn bộ câu chuyện về cách thức hoạt động của vật liệu trong suốt thời gian sử dụng của nó. Yếu tố thứ hai đáng để hiểu là mức độ lệch điện đầu ra của vật liệu sau khi tiếp xúc lâu với nhiệt, quá trình oxy hóa và chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại. Điều này rất quan trọng đối với hợp kim cặp nhiệt điện, vì ngay cả một sự thay đổi nhỏ trong điện áp nhiệt điện cũng hiển thị trực tiếp dưới dạng lỗi đọc trên màn hình. Biểu đồ đường bên dưới cung cấp cái nhìn minh họa, đơn giản về cách dây Loại K và Loại N có xu hướng hoạt động trong hàng nghìn giờ làm việc ở nhiệt độ cao liên tục. Cả hai dây chuyền đều bắt đầu gần nhau vì cảm biến mới lắp đặt của một trong hai loại thường đọc chính xác, nhưng hai dây chuyền dần dần tách biệt khi thời gian hoạt động tăng lên.
Như biểu đồ cho thấy, cả hai đường hợp kim đều bắt đầu ở cùng một điểm, điều này phản ánh thực tế là cảm biến mới được lắp đặt thuộc một trong hai loại phải đọc gần chính xác. Khi số giờ hoạt động tăng lên, đường Loại K tăng mạnh hơn, thể hiện xu hướng lớn hơn một chút là tín hiệu bị trôi dần dần trong điều kiện oxy hóa, nhiệt độ cao kéo dài. Dòng Loại N tăng lên nhẹ nhàng hơn, phù hợp với khả năng chống chịu tốt hơn của hợp kim đối với các quá trình oxy hóa vốn là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng trôi cặp nhiệt điện trong thời gian dài. Điều này không có nghĩa là dây Loại K hoạt động kém; nó vẫn là một trong những hợp kim cặp nhiệt điện được sử dụng rộng rãi nhất và hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện định mức của nó. Thay vào đó, biểu đồ minh họa một sự cân bằng thực tế mà các kỹ sư cân nhắc trong quá trình lựa chọn vật liệu: việc lắp đặt không thường xuyên hiệu chuẩn lại, tiếp xúc với nhiệt độ cao liên tục hoặc yêu cầu độ chính xác chặt chẽ có thể thiên về hoạt động ổn định hơn của Loại N, trong khi các hệ thống lắp đặt có quyền truy cập bảo trì thường xuyên, nhiệt độ vừa phải hoặc chu kỳ làm việc thấp hơn có thể thoải mái dựa vào Loại K. Việc lựa chọn giữa hai họ hợp kim này thường phụ thuộc vào việc cân bằng tần suất hiệu chuẩn lại, tầm quan trọng của quy trình và chi phí lắp đặt. , và biểu đồ này nhằm hỗ trợ quyết định đó thay vì tuyên bố một hợp kim tốt hơn hợp kim kia trong mọi trường hợp. Các nhà thiết kế thiết bị thường ghép loại thông tin về độ ổn định này với dữ liệu phạm vi nhiệt độ từ phần trước để đưa ra lựa chọn vật liệu toàn diện cho một dự án cụ thể. Đối với những độc giả mới làm quen với việc lựa chọn cặp nhiệt điện, điều đơn giản nhất là cả hai loại hợp kim đều đã được chứng minh và sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc nhiều vào kiểu vận hành hơn là loại hợp kim vốn có ưu việt hơn. Các cơ sở vận hành ba ca liên tục với thời gian tắt máy hạn chế để hiệu chuẩn lại có xu hướng chú trọng hơn đến hiệu suất trôi dạt so với các cơ sở ngừng sản xuất thường xuyên để bảo trì.
Vật liệu dụng cụ không bị ràng buộc với một ngành duy nhất; chúng hỗ trợ công việc đo lường và kiểm soát trên phạm vi rộng của nền kinh tế công nghiệp. Biểu đồ cột bên dưới cung cấp chỉ số cường độ ứng dụng chung, mang tính minh họa cho sáu lĩnh vực chính, được tính điểm theo thang điểm tương đối đơn giản thay vì số liệu thị trường chính xác, để người đọc có thể biết được nơi nào những vật liệu này có xu hướng được sử dụng nhiều nhất. Tự động hóa công nghiệp và thiết bị đo quy trình được đặt lên hàng đầu vì gần như mọi dây chuyền sản xuất tự động đều phụ thuộc vào cảm biến nhiệt độ, áp suất, mức hoặc dòng chảy tại nhiều điểm trên đường đi. Xử lý hóa dầu và luyện kim theo sát phía sau, phù hợp với các điều kiện khắc nghiệt, nóng và thường bị ăn mòn trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và cơ sở chế biến kim loại.
Biểu đồ này nhằm mang lại cảm nhận trực quan về nhu cầu tương đối thay vì phân tích thống kê chính xác, vì số liệu chính xác thay đổi theo khu vực, năm và loại hợp kim cụ thể. Tự động hóa công nghiệp dẫn đầu bảng xếp hạng vì cảm biến nhiệt độ và áp suất có mặt ở hầu hết mọi giai đoạn của dây chuyền sản xuất hiện đại, từ xử lý nguyên liệu thô đến kiểm tra chất lượng cuối cùng. Các cơ sở hóa dầu và luyện kim xếp sát phía sau, phản ánh sự kết hợp giữa nhiệt độ cao, bầu không khí ăn mòn và hoạt động liên tục mà các môi trường này yêu cầu, tất cả đều đặt ra yêu cầu về hiệu suất thực sự đối với vật liệu được sử dụng bên trong cảm biến của chúng. Các cơ sở sản xuất điện, bao gồm các nhà máy nhiệt điện và năng lượng tái tạo, phụ thuộc vào thiết bị đo lưu lượng và nhiệt độ chính xác để bảo vệ thiết bị và duy trì hoạt động hiệu quả, giúp lĩnh vực này luôn ở nửa trên của biểu đồ. Các ứng dụng ô tô, đường sắt, hàng không vũ trụ và y tế xếp hạng thấp hơn trên bảng xếp hạng, không phải vì chúng không quan trọng mà vì mỗi đơn vị được sản xuất thường cần tổng khối lượng vật liệu chuyên dụng nhỏ hơn. Ngay cả những lĩnh vực được xếp hạng thấp hơn trong chỉ số này cũng thường có những yêu cầu khắt khe về độ chính xác , vì vậy cường độ ứng dụng không nên được coi là thước đo độ khó kỹ thuật. Ví dụ, một cảm biến hàng không vũ trụ có thể yêu cầu dung sai chặt chẽ hơn so với đơn đặt hàng tự động hóa công nghiệp lớn hơn nhiều. Người đọc nên coi biểu đồ này như một công cụ định hướng chung hơn là một số liệu nghiên cứu thị trường, chủ yếu hữu ích để hiểu nơi vật liệu dụng cụ đóng vai trò hàng ngày nhất trong toàn ngành. Các lĩnh vực không được hiển thị trên biểu đồ, chẳng hạn như chế biến thực phẩm và xây dựng hệ thống HVAC, cũng sử dụng những vật liệu này thường xuyên, chỉ ở quy mô tương đối nhỏ hơn sáu lĩnh vực được nêu ở đây.
Bởi vì vật liệu dụng cụ cần phải cân bằng một số đặc điểm hiệu suất cùng một lúc, nên một con số hiếm khi thể hiện được mức độ phù hợp của một nhóm hợp kim nhất định với một thiết kế cụ thể. Biểu đồ radar bên dưới so sánh bốn họ vật liệu rộng, hợp kim cặp nhiệt điện, hợp kim kháng chính xác, hợp kim màng đàn hồi và hợp kim đồng-niken chống ăn mòn, trên năm lĩnh vực hoạt động chung: độ chính xác, khả năng chống ăn mòn, độ ổn định nhiệt, độ đàn hồi và khả năng chống mỏi và khả năng xử lý. Việc chấm điểm có ý nghĩa như một hướng dẫn kỹ thuật chung dựa trên hành vi hợp kim nổi tiếng, không phải là phép đo số từ một bài kiểm tra cụ thể và nó nhằm giúp người đọc hình dung được sức mạnh tương đối thay vì xếp hạng tổng thể một nhóm tốt hơn. Đọc xung quanh hình dạng của từng đường cho thấy rằng không có dòng nào dẫn đầu trong mọi danh mục, đó chính xác là lý do tại sao các nhà thiết kế nhạc cụ sử dụng sẵn một số loại vật liệu thay vì dựa vào một hợp kim cho mọi bộ phận.
Hợp kim cặp nhiệt điện, được hiển thị dưới dạng hình màu đỏ bên ngoài trên các trục liên quan đến nhiệt độ, đạt điểm cao về độ ổn định và độ chính xác nhiệt, phù hợp với nhiệm vụ cốt lõi của chúng là tạo ra tín hiệu điện áp lặp lại trong phạm vi nhiệt độ rộng. Hợp kim điện trở chính xác, được hiển thị bằng màu đỏ sẫm, có xu hướng đạt điểm cao nhất về độ chính xác và khả năng xử lý, vì hợp kim đồng mangan và các vật liệu tương tự được đánh giá cao nhờ giá trị điện trở ổn định và tính phù hợp của chúng đối với việc sản xuất dây mảnh dùng trong điện trở tiêu chuẩn. Hợp kim màng ngăn đàn hồi đạt điểm tương đối cao hơn về độ đàn hồi và khả năng chống mỏi, phù hợp với vai trò của chúng bên trong các bộ phận cảm biến áp suất và mức độ cần uốn đi uốn lại mà không bị nứt hoặc uốn cong. Hợp kim đồng-niken chống ăn mòn, bao gồm cả vật liệu loại Monel, nổi bật nhất trên trục chống ăn mòn, phù hợp với việc sử dụng phổ biến chúng trong môi trường nước biển, hàng hải và quy trình đòi hỏi khắt khe về mặt hóa học. Không ai trong bốn họ vật chất dẫn đầu trong cả năm loại , và đó chính xác là lý do tại sao các nhà sản xuất thiết bị giữ nhiều dòng sản phẩm hợp kim thay vì một vật liệu đa năng duy nhất. Khi một dự án có các yêu cầu khác nhau, ví dụ như cảm biến áp suất hoạt động trong môi trường ăn mòn, độ rung cao, các nhà thiết kế thường kết hợp các thành phần từ nhiều loại vật liệu trong cùng một thiết bị để cân bằng các nhu cầu cạnh tranh này. Đọc bốn hình dạng cùng nhau cũng cho thấy sự đánh đổi hoạt động như thế nào trong thực tế: đạt được sức mạnh trong một lĩnh vực, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn, thường có nghĩa là từ bỏ một chút nền tảng ở lĩnh vực khác, chẳng hạn như khả năng xử lý. Sự so sánh radar này chỉ nhằm mục đích tham khảo khái niệm giai đoạn đầu để các kỹ sư cân nhắc các lựa chọn vật liệu và nó phải được kết hợp với dữ liệu kỹ thuật chi tiết trước khi đưa ra quyết định cuối cùng. Đối với người đọc lần đầu chưa quen với việc lựa chọn hợp kim, bài học chính chỉ đơn giản là vật liệu "tốt nhất" luôn phụ thuộc vào những gì nhạc cụ thực sự cần làm.
Vật liệu dụng cụ xuất hiện trong nhiều ngành công nghiệp vì hầu hết mọi quy trình liên quan đến nhiệt, áp suất hoặc dòng chảy đều cần một số dạng cảm biến đáng tin cậy. Danh sách dưới đây phác thảo các lĩnh vực chính nơi những vật liệu này được đưa vào hoạt động.
Nhiệt độ cao nhất và thấp nhất mà vật liệu sẽ thấy, cộng với việc bầu không khí xung quanh đang bị oxy hóa, khử hay trơ, thường đặt ra hướng cho loại hợp kim nào phù hợp nhất. Như được trình bày trong phần so sánh nhiệt độ trước đó trên trang này, các hợp kim như Loại T phù hợp với công việc ở nhiệt độ thấp trong khi dây bạch kim-rhodium được giữ ở nhiệt độ cực cao nhất.
Các vật liệu tiếp xúc với môi trường axit, kiềm, ẩm hoặc biển thường hoạt động tốt hơn như các hợp kim chống ăn mòn chẳng hạn như vật liệu đồng niken loại Monel, có xu hướng bền lâu hơn nhiều so với dây kim loại cơ bản tiêu chuẩn khi tiếp xúc với hóa chất kéo dài.
Các bộ phận có thể uốn cong nhiều lần, chẳng hạn như màng chắn và ống bourdon, cần hợp kim được chọn đặc biệt để có độ đàn hồi và khả năng chống mỏi, vì vật liệu được chọn hoàn toàn cho hoạt động điện của nó có thể bị nứt sớm dưới áp lực cơ học.
Các ứng dụng có khoảng cách dài giữa các lần hiệu chuẩn lại hoặc khi khó tiếp cận thiết bị để hiệu chuẩn lại, có xu hướng được hưởng lợi từ các hợp kim có thành tích ổn định lâu dài, tuân theo logic tương tự được đề cập trong phần so sánh độ lệch tín hiệu trước đó trên trang này.
| Gia đình vật chất | Thuộc tính chính | Ứng dụng điển hình | Xấp xỉ. Phạm vi nhiệt độ |
|---|---|---|---|
| Hợp kim cặp nhiệt điện (K, N, E, J, T) | Điện áp nhiệt điện ổn định | Cảm biến nhiệt độ lò, lò nướng và quá trình | -200 đến 1260 C |
| Dây bù (KX, EX, NX, JX, TX) | Hành vi nhiệt điện phù hợp ở nhiệt độ vừa phải | Truyền tín hiệu từ cảm biến đến thiết bị | -25 đến 200 C |
| Độ chính xác Resistance Alloys | Hệ số kháng nhiệt độ gần bằng 0 | Shunt, điện trở tiêu chuẩn, thiết bị hiệu chuẩn | -50 đến 150 C |
| Dây niken nguyên chất | Độ tinh khiết cao, phản ứng điện có thể dự đoán được | Cảm biến nhiệt độ điện trở, bộ phận làm nóng | -50 đến 300 C |
| Hợp kim Monel / Niken-Đồng | Chống ăn mòn mạnh | Các thành phần hàng hải, hóa chất và áp suất/mức độ | -30 đến 480 C |
| Dây bạch kim-Rhodium | Khả năng chịu nhiệt độ cực cao | Lò nung, thủy tinh nóng chảy và cảm biến luyện kim | Lên tới 1600 C |
Bảng này tập hợp sáu họ vật liệu lại với nhau ở một nơi để người đọc có thể quét thuộc tính quan trọng nhất đối với dự án của họ, cho dù đó là phạm vi nhiệt độ, khả năng chống ăn mòn hay độ ổn định tín hiệu mà không cần phải lật lại các phần trước đó. Được sử dụng cùng với các biểu đồ ở trên, nó có thể đóng vai trò là danh sách kiểm tra bắt đầu nhanh trước khi chuyển sang đánh giá kỹ thuật chi tiết hơn với nhà cung cấp dụng cụ hoặc vật liệu.
Trong giám sát lò hơi và quá trình đốt, dây hợp kim cặp nhiệt điện loại K hoặc loại N thường được lắp đặt để theo dõi nhiệt độ khí thải và thành lò, cung cấp dữ liệu cho hệ thống điều khiển quản lý nhiên liệu đầu vào và hiệu suất đốt cháy. Trong lò nấu chảy thủy tinh và các quy trình luyện kim ở nhiệt độ cực cao khác, dây cặp nhiệt điện bạch kim-rhodium được sử dụng vì hợp kim kim loại cơ bản sẽ bị oxy hóa hoặc mềm đi khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ trên 1200 độ C. Trong các đồng hồ đo áp suất ngoài khơi và trên biển, vật liệu màng ngăn và bộ phận ướt kiểu Monel được chọn đặc biệt vì nước biển và không khí chứa đầy muối sẽ ăn mòn thành phần thép hoặc hợp kim đồng tiêu chuẩn nhanh hơn nhiều. Trong các phòng thí nghiệm hiệu chuẩn, hợp kim điện trở dựa trên đồng mangan được sử dụng để chế tạo các điện trở tiêu chuẩn có giá trị về cơ bản không thay đổi trong phạm vi dao động nhiệt độ môi trường xung quanh rộng, vì ngay cả một sự thay đổi điện trở nhỏ cũng có thể làm mất đi độ chính xác của mọi thiết bị được hiệu chỉnh theo nó. Cáp bù, được chế tạo từ KX, NX hoặc dây hợp kim tương tự, được chạy thường xuyên giữa cảm biến cặp nhiệt điện nằm sâu bên trong bồn xử lý và thiết bị của phòng điều khiển ở khoảng cách xa, giữ nguyên độ chính xác của tín hiệu mà không cần phải chạy toàn bộ để sử dụng dây kim loại quý đắt tiền.
Sau khi vật liệu thiết bị được lắp đặt bên trong cảm biến hoặc bộ phát, một số thói quen bảo trì nhất quán sẽ giúp ích rất nhiều trong việc giữ độ chính xác ổn định trong suốt thời gian hoạt động của thiết bị. Các mối nối dây và cặp nhiệt điện cần được kiểm tra định kỳ xem có hư hỏng vật lý, ăn mòn tại các điểm kết nối hoặc hư hỏng cách điện hay không, đặc biệt là trong các hệ thống lắp đặt chịu rung động hoặc chu trình nhiệt. Các thiết bị hoạt động gần mức cao nhất trong phạm vi nhiệt độ định mức của chúng thường phải được lên kế hoạch hiệu chuẩn lại thường xuyên hơn so với những thiết bị chạy tốt trong phạm vi định mức của chúng, vì sự trôi dạt của hợp kim có xu hướng tăng tốc ở nhiệt độ cao duy trì. Việc chạy cáp bù cũng cần được kiểm tra để xác nhận rằng loại hợp kim phù hợp đã được sử dụng dọc theo toàn bộ chiều dài, vì việc trộn lẫn loại dây không tương thích sẽ gây ra lỗi đo mà sau này khó có thể theo dõi. Trong quá trình sản xuất, dây hợp kim cần được kéo, ủ và kiểm tra trong các điều kiện được kiểm soát để cấu trúc thớ và tính chất điện ổn định dọc theo toàn bộ chiều dài. Xinguo Group Co., Ltd. áp dụng loại quy trình sản xuất được kiểm soát này trên các dòng sản phẩm hợp kim cặp nhiệt điện, dây bù và hợp kim điện trở chính xác, hợp tác cùng với các nhà sản xuất thiết bị cần chất lượng nguyên liệu thô đáng tin cậy cho các dự án thiết bị đo lường lớn hoặc dài hạn. Được thành lập vào năm 1997 và có trụ sở tại Thành phố Tianchang, tỉnh An Huy, Xinguo Group Co., Ltd. đã phát triển qua nhiều năm thành một hoạt động rộng lớn hơn bao gồm các thiết bị, dây cáp, vật liệu hợp kim và kim loại quý, được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư và trợ lý kỹ sư hỗ trợ phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng. Sự kết hợp giữa quy mô sản xuất và đội ngũ kỹ thuật nội bộ này là một phần giúp công ty duy trì các thông số kỹ thuật vật liệu nhất quán trong các dự án thiết bị đo lường lớn hoặc nhiều giai đoạn.
Hợp kim cặp nhiệt điện nằm ngay tại điểm nối cảm biến nơi đo nhiệt độ, trong khi hợp kim bù mang tín hiệu đó trở lại thiết bị trong phạm vi nhiệt độ vừa phải nên toàn bộ đường dây cáp không cần sử dụng dây cấp cảm biến đắt tiền hơn.
Hợp kim loại N có thành phần chống lại quá trình oxy hóa bên trong đằng sau sự trôi dạt nhiệt điện dần dần hiệu quả hơn một chút so với Loại K, điều này khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến cho việc lắp đặt nhiệt độ cao, thời gian dài, nơi hạn chế khả năng hiệu chuẩn lại.
Hợp kim đồng-niken chống ăn mòn thường phù hợp hơn bất cứ khi nào một bộ phận của thiết bị tiếp xúc với nước biển, không khí biển ẩm hoặc chất lỏng xử lý hóa học mạnh, vì hợp kim tiêu chuẩn có xu hướng xuống cấp nhanh hơn đáng kể trong những điều kiện này.
Hợp kim điện trở chính xác được thiết kế với hệ số điện trở nhiệt độ gần bằng 0, nghĩa là giá trị điện trở của chúng gần như không đổi bất chấp sự thay đổi nhiệt độ môi trường, điều này rất quan trọng đối với các tiêu chuẩn hiệu chuẩn và dòng điện đo lường.
Có, đường kính dây hợp kim, nhiệt độ, loại cách điện và định dạng đóng gói thường có thể được điều chỉnh để phù hợp với một thiết kế thiết bị cụ thể và Xinguo Group Co., Ltd. làm việc trực tiếp với các nhà sản xuất thiết bị để phù hợp với thông số kỹ thuật vật liệu cho phù hợp với nhu cầu của từng dự án.
Tần suất kiểm tra phụ thuộc vào nhiệt độ vận hành, mức độ rung và tầm quan trọng của quy trình, nhưng theo thông lệ chung, các bộ phận chạy gần giới hạn nhiệt độ định mức hoặc trong môi trường ăn mòn sẽ được hưởng lợi từ việc kiểm tra thường xuyên hơn so với những bộ phận hoạt động tốt trong điều kiện bình thường.